材料试验机适用于硫化橡胶试验
如果生橡胶和未硫化橡胶的加工服务主要用于表现，那么主要硫化胶为客户和应用服务。硫化可归纳为两类，即，机械性能和耐环境性能，前者是在力的橡胶的性能的量度，主要是拉伸强度，拉伸强度，断裂伸长率，拉伸集形变（被执行上集会），硬度，弹性，压缩永久变形，撕裂强度和粘合强度。后者是在外部环境的橡胶或性能变化，包括耐热老化性，耐臭氧性，阻燃性，防霉性的量度。第一公共测定项目硫化总结如下-1，拉伸强度。牵引机用橡胶试样拉伸在兆帕测量断裂强度，所述橡胶是最重要的基本项目的机械性能的量度，其值越大，表示强度越大，一般为10〜30Mpa的。 2，定伸强度。当样品拉伸到一定的长度，每单位面积上的力所需的。它可能反映橡胶的交联度。数值越高，越坚韧橡胶展，单位兆帕3，断裂伸长率。当试样拉断，细长部分和原始长度的百分比，以便在该橡胶拉伸指示限制％长期应变能力。 4，永久变形。样品外力在一定时间后，所述变形部分的百分比无法恢复时，橡胶弹性恢复值越小越好。 5，撕裂强度。峡在橡胶抗撕裂性能，撕裂每单位长度力表示KN / M6，硬度。钢球压入一定直径的橡胶在一定负载的样品和期望的深度的弹性模量比率，以反映该橡胶的弹性模量，而且还可以测定固化的状态。 7，耐磨性。阿克隆磨耗机常用滚动摩擦构件的最合适的测定中，试验方法是圆盘状试验片被定位在磨耗试验机，在压力下，并在一定的倾斜角度的轮（15）相对于摩擦在1.61公里确定（1英里）跳闸粉末下磨碎，根据以体积计算的密度，因此，在3 /1.61公里单位值，较小的值，更好的耐磨性。 8，弹性。又称弹性碰撞，是指在某种程度上，橡胶冲击能量回收，反弹幅度通常在两种测定表示：⑴落球法钢球一定质量的，从一定高度落下，打的边橡胶样品其反弹高度。 ⑵摆在醒目的锤子钢橡胶试验的支点因此，其反弹的幅度先前端代表后的百分比。 ）9，耐老化。普通热老化室的方法，所述样品放置的橡胶的热空气中加热老化烘箱内，定时定温老化（实施例70℃100H），该保持率测量的性能，以指示老化的程度，所述老化因素，尽可能接近1.0更一般的因子。 10，感冒。通常脆化温度，称冷脆温度越低表明橡胶更好。如下，与沸水冷却至所需温度的热水瓶，具有垂直插入3分钟样本保持在0.5秒除去冲击试样冲击，有裂缝或撕裂是最高温度脆性温度，这表明橡胶低温水平。
未固化的橡胶生胶和添加剂混合性能，但不硫化橡胶，所述未固化的，也被称为胶状物。它可以被理解为半成品，它紧密地与过程相关：1.流动。和可塑性相关的可塑性较大，流动性较好，便于吃饭;压延挤出工艺，非常光滑;加热过程将很快能够在硫化过程中填充型腔，而流动性差容易出现缺胶。 2，绽放。如果制剂助剂添加过量其溶解度在橡胶，它会逐渐排出成型的塑料材料的表面上的霜层，即所谓的开花。油，蜡，抗氧化剂，硫，促进剂，等加入会发生过剩放电，影响外观，影响界面结合。 3，烧焦。在加工塑料材料或事先已知的焦烧现象硫化过程中停。这种现象可能是在高温季节发生，方法是增加防焦剂，严格控制工艺温度。 4，收缩和膨胀变形。上浆收缩和扩张的大小后外向型出现在成型不便，没有足够的塑料或合成橡胶比过高使用，添加软化剂的主要原因有利于减少收缩量。